Descrizione del prodotto

L'inceneritore di rifiuti liquidi LvQuan, proveniente dalla Cina, è un prodotto di alto livello realizzato e consegnato da un produttore affidabile nel settore della gestione dei rifiuti. Offrendo prezzi competitivi, questo inceneritore emerge come una soluzione economicamente vantaggiosa per le strutture che necessitano di metodi di smaltimento efficienti per i rifiuti liquidi. La sua qualità superiore, ottenuta attraverso rigorosi processi di produzione e rigorosi controlli di qualità, garantisce funzionalità affidabili e di lunga durata. Impiegando una tecnologia di incenerimento avanzata, l'inceneritore di rifiuti liquidi Lvquan tratta abilmente i liquidi di scarto, riducendone il volume e la tossicità e tenendo a bada le ripercussioni ambientali. Con il suo design intuitivo e prestazioni eccezionali, si rivela una scelta ottimale per diversi ambienti industriali e commerciali.

L'inceneritore di rifiuti liquidi è un'altra applicazione dell'inceneritore termico del tipo ad accumulo di calore. Il liquido di scarto compresso viene atomizzato e spruzzato nella camera di combustione attraverso un ugello e l'ossidazione ad alta temperatura viene applicata al liquido di scarto attraverso le caratteristiche di accumulo di calore RTO e di efficienza energetica, con conseguente emissione sicura. Questa apparecchiatura riduce efficacemente la perdita di energia termica, risparmia energia, ha un'elevata efficienza di purificazione e non produce inquinamento secondario.

INDUSTRIE E GAMMA APPLICABILI

Industrie applicative	Settore petrolchimico, trattamento dei rifiuti solidi, settore farmaceutico e chimico.
Intervallo di concentrazione	500~5000mg/m²(2~12%LEL)

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

L'inceneritore di rifiuti liquidi riscalda la camera di combustione fino a oltre 800°C. Il liquido di scarto compresso viene atomizzato e spruzzato nella camera di combustione e completamente miscelato con aria ad alta temperatura per ossidarsi e decomporsi in anidride carbonica e acqua. Il gas ad alta temperatura prodotto dall'ossidazione scorre attraverso corpi ceramici di accumulo del calore appositamente progettati, che aumentano la temperatura e l'"accumulo di calore" della ceramica viene utilizzato per preriscaldare la successiva aria fresca che entra nella camera, risparmiando così il carburante consumato per il gas. riscaldamento. I corpi ceramici di accumulo del calore dovrebbero essere divisi in tre o più zone o camere e ciascuna camera di accumulo del calore è sottoposta a procedure di riscaldamento, rilascio e pulizia, lavorando continuamente in cicli.

CARATTERISTICHE TECNICHE

1. Basso consumo energetico: quando la concentrazione di aspirazione è compresa tra 1500 e 2000 mg/m3, il sistema può sostanzialmente funzionare in modo naturale senza richiedere alcuna fornitura di carburante.

2. Elevata efficienza di recupero del calore di scarto: l'uso della tecnologia dei nuovi materiali (ceramiche per l'accumulo di calore) consente un'efficienza di recupero del calore di scarto fino al 95%.

3.Funzionamento semplice: il sistema può essere controllato tramite controlli elettronici tradizionali o un controller industriale. Dopo la calibrazione dei parametri, è possibile utilizzare la funzione start-stop con un solo tasto per ottenere un funzionamento non presidiato.

Selezione della valvola	Valvola a fungo	Valvola a farfalla
Tasso di purificazione	≤98%	<99,3%
metodo di installazione	installazione integrale	Installazione singola

FLUSSO DI PROCESSO

L'inceneritore di liquidi di scarto è un'altra applicazione dell'inceneritore termico del tipo ad accumulo di calore. Il liquido di scarto compresso viene atomizzato e spruzzato nella camera di combustione attraverso un ugello e l'ossidazione ad alta temperatura viene applicata al liquido di scarto attraverso le caratteristiche di accumulo di calore ed energia RTO efficienza, con conseguente emissione sicura. Questa apparecchiatura riduce efficacemente la perdita di energia termica, risparmia energia, ha un'elevata efficienza di purificazione e non produce inquinamento secondario.

	Processo 1	Processo 2	Processo 3
Schema semplice diagramma
La prima stanza	L'aria fresca assorbe il calore e lo immagazzina il corpo ceramico 1 esercita calore	Corpo in ceramica ad accumulo di calore 1 non trattato forno di controsoffiaggio dei gas di scarico combustione	Il gas pulito viene scaricato da il corpo ceramico di accumulo del calore da 1 a assorbire il calore
La seconda stanza	Pulire il gas dalla ceramica di accumulo del calore assorbimento del calore del corpo 2	L'aria fresca assorbe il calore e l'accumulo di calore il corpo ceramico 2 esercita calore	Corpo in ceramica ad accumulo di calore. 2 forni di combustione a controsoffiaggio dei gas di scarico non trattati
La terza camera	Corpo in ceramica ad accumulo di calore 3 non trattato forno di controsoffiaggio dei gas di scarico combustione	Ceramica con accumulo di calore a scarico di gas pulito il corpo 3 assorbe calore	L'aria fresca assorbe calore e calore il corpo ceramico di accumulo 3 esercita calore
Combustione Camera	Dopo che la temperatura raggiunge gli 800°C, l'ugello spruzza il liquido di scarto e quindi si decompone per ossidazione ad alta temperatura.

Criteri di selezione

1.Se il gas di scarico contiene componenti corrosivi come zolfo e cloro, è necessario che l'inceneritore di rifiuti liquidi informi il fornitore durante il processo di selezione. Per la produzione devono essere utilizzati materiali resistenti alla corrosione come SUS2205 o materiali di qualità superiore e nella fase successiva è richiesto un trattamento speciale per tali gas.

2. Il limite massimo di temperatura per un dispositivo di incenerimento ad alta temperatura per l'accumulo di calore è ≤960°C. I materiali ad alto calore e i gas ad alta concentrazione richiedono un trattamento di diluizione. Se sono presenti requisiti speciali, informare il fornitore di avanzare richieste specifiche sull'isolamento in fase di progettazione.

3. Il gas che entra nel dispositivo di incenerimento ad alta temperatura per l'accumulo di calore non deve contenere particelle di polvere che potrebbero causare blocchi o rinvenimenti, nonché nebbia d'olio per impedire il rinvenimento e il blocco delle ceramiche di accumulo del calore.

4. Per le aree in cui sono previsti requisiti in materia di emissioni di ossidi di azoto provenienti da dispositivi di incenerimento ad alta temperatura, è necessario prestare particolare attenzione affinché vengano utilizzati sistemi di combustione a basso contenuto di ammoniaca al momento dell'acquisto di apparecchiature di combustione. Se nei gas di scarico è presente un contenuto di azoto più elevato, anche con sistemi di combustione a basso contenuto di azoto, non è possibile soddisfare gli standard sulle emissioni ed è necessario un ulteriore trattamento di denitrificazione.