Provenienti dalla Cina, le apparecchiature di combustione catalitica Lvquan sono realizzate meticolosamente dal nostro produttore di fiducia, offrendo prezzi competitivi e qualità senza pari per un trattamento efficiente dei gas di scarico.
Provenienti dalla Cina, le apparecchiature di combustione catalitica Lvquan rappresentano l'apice della qualità e dell'efficienza nel trattamento dei gas di scarico. Prodotta dal nostro stimato fornitore, questa attrezzatura vanta prezzi competitivi senza compromettere la qualità. Con l'obiettivo di fornire prestazioni eccezionali, garantisce un'efficace purificazione dei gas di scarico, rispettando rigorosi standard di qualità e offrendo un eccellente valore per il vostro investimento.
L'apparecchiatura di purificazione ad adsorbimento VOC-CFT-CO a letto fisso a nido d'ape con carbone attivo e combustione catalitica, sviluppata dalla nostra azienda con quasi 20 anni di esperienza nel trattamento dei gas organici, rappresenta una soluzione innovativa ed efficiente dal punto di vista energetico. È stato riconosciuto da numerosi utenti in Cina per il suo livello di prestazioni leader e la capacità di eliminare l'inquinamento secondario, rendendolo la scelta ideale per le esigenze di protezione ambientale.
L'apparecchiatura è ideale per il trattamento dei gas di scarico organici a temperatura ambiente, soprattutto quando si tratta di volumi d'aria elevati e concentrazioni da basse a moderate. Eccelle nel trattamento di solventi organici volatili, tra cui benzene, esteri, aldeidi, eteri, alcani e tipi misti.
Queste apparecchiature trovano ampia applicazione in vari settori, tra cui quello automobilistico, della costruzione navale, della produzione di motociclette, di mobili, di elettrodomestici, di pianoforti, di strutture in acciaio e altro ancora. È comunemente utilizzato per purificare i gas di scarico organici emessi dalle officine di verniciatura e rivestimento o dalle linee di produzione. Inoltre, può essere perfettamente integrato con linee di produzione di adesivi per scarpe, lattine di ferro stampate, plastica chimica, inchiostri da stampa, cavi, fili smaltati e altri processi simili.
L'apparecchiatura integra la concentrazione di adsorbimento e i processi di combustione catalitica, mantenendo un circuito chiuso durante tutto il ciclo di purificazione e desorbimento. A differenza delle apparecchiature di purificazione dei gas di scarico organici di tipo recupero, funzionano senza la necessità di fonti energetiche aggiuntive come il vapore e il loro processo operativo non genera inquinamento secondario, con conseguente riduzione significativa degli investimenti nelle apparecchiature e dei costi operativi.
Il materiale di adsorbimento è costituito da carbone attivo a nido d'ape appositamente progettato, che vanta una lunga durata, bassa resistenza ed elevata efficienza di purificazione. Metalli preziosi di alta qualità come palladio e platino, caricati sulla ceramica a nido d'ape, fungono da catalizzatori, raggiungendo una velocità di combustione catalitica superiore al 97%. Il catalizzatore presenta una lunga durata, funziona a una bassa temperatura di decomposizione, richiede un breve tempo di preriscaldamento del desorbimento e consuma una quantità minima di energia. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo centralizzato tramite microcomputer, che garantisce un funzionamento completamente automatizzato, stabile e affidabile.
Nella parte anteriore viene utilizzato un dispositivo di filtraggio delle polveri a secco e ad alta efficienza, che migliora l'efficienza della purificazione e prolunga la durata dell'apparecchiatura di adsorbimento. Il sistema include anche funzionalità di sicurezza complete, comprese valvole di sicurezza e antincendio (opzionali) installate tra la fonte di gas e l'apparecchiatura. Viene esercitato uno stretto controllo sulla temperatura di desorbimento che entra nel letto di carbone attivo, con ritardanti di fiamma, sensori di temperatura, allarmi e meccanismi di spegnimento automatico che fungono da salvaguardia. Unica in Cina, l'apparecchiatura è dotata di un'unità di generazione di azoto, che ne migliora ulteriormente il fattore di sicurezza.
Questa apparecchiatura è adatta alla purificazione e al trattamento dei gas di scarico organici generati da processi di produzione sia continui che discontinui.
L'apparecchiatura purifica il gas di scarico organico attraverso una combinazione di adsorbimento di carbone attivo, desorbimento del flusso d'aria termico e combustione catalitica. Inizialmente, sfrutta i micropori e l'immensa tensione superficiale del carbone attivo per adsorbire i solventi organici nel gas di scarico, purificando efficacemente il gas scaricato.
Una volta che il carbone attivo raggiunge la saturazione, un flusso d'aria termica viene utilizzato per desorbire i solventi organici adsorbiti e trasferirli al letto di combustione catalitica in uno specifico rapporto di concentrazione. Qui, il gas di scarico organico ad alta concentrazione subisce una reazione catalitica con l'ossigeno, decomponendosi in anidride carbonica e acqua.
Il calore generato durante questa decomposizione viene recuperato in modo efficiente da uno scambiatore di calore ad alta efficienza e riutilizzato per riscaldare il gas di scarico organico ad alta concentrazione in entrata. Dopo un periodo di funzionamento e dopo aver raggiunto un equilibrio tra questi tre processi, i processi di desorbimento e decomposizione catalitica diventano autosufficienti, eliminando la necessità di riscaldamento energetico esterno.
| Specifica | XC50~XC2000 | Efficienza di purificazione | ≥75~80% |
| Volume dell'aria di trattamento | 5000 ~ 200000 m3/h | Temperatura di analisi | 90~100°C |
| Temperatura del gas | ≤40°C | Tempo di analisi | 6,5 ore. |
| Concentrazione di gas organico | ≤200mg/m³(gas misto) |
Quando si seleziona l'attrezzatura, è fondamentale aumentare il fattore di sicurezza del 20% per ottenere prestazioni ottimali. Inoltre, se la temperatura in ingresso supera i 40°C, è necessario integrare un dispositivo di raffreddamento per evitare il surriscaldamento. Inoltre, se il gas da trattare contiene polvere o particolato, sono necessarie misure di pretrattamento, come l'utilizzo di filtri a secco o scrubber a umido (compresi armadi di spruzzatura orizzontali o torri a piastre cicloniche), per prolungare la durata del carbone attivo. È inoltre fondamentale garantire che il luogo di installazione dell'apparecchiatura sia privo di gas corrosivi; in caso di corrosione è opportuno prendere in considerazione materiali alternativi. Infine, l'apparecchiatura dovrebbe essere adattata ai requisiti specifici dell'utente e del sito di installazione durante il processo di progettazione e configurazione.
