Proveniente dalla Cina, Lvquan Catalytic Combustion, prodotto meticolosamente dal nostro stimato team, è fornito dal nostro fornitore di fiducia a prezzi competitivi, garantendo qualità superiore e prestazioni efficienti.
Lvquan Catalytic Combustion, realizzato con precisione in Cina, è una testimonianza dell'esperienza del nostro stimato team. In qualità di fornitore affidabile, forniamo questa soluzione di prim'ordine a prezzi competitivi, garantendo prestazioni efficienti e affidabilità incrollabile nel rispetto dei più alti standard di qualità.
Proveniente dalla Cina, LQ Catalytic Combustion è meticolosamente prodotto dal nostro stimato team. In qualità di fornitore dedicato, offriamo prezzi competitivi per questa soluzione di combustione catalitica di alta qualità, garantendo prestazioni efficienti e affidabilità senza compromessi, il tutto mantenendo standard di qualità eccezionali.
L'apparecchiatura di purificazione catalitica ad adsorbimento VOC-CFT-CO, che incorpora carbone attivo a nido d'ape a letto fisso e combustione catalitica, rappresenta una nuova pietra miliare nelle apparecchiature di protezione ambientale efficienti e a risparmio energetico. Sviluppato dalla nostra azienda con quasi 20 anni di esperienza nel trattamento dei gas organici, testimonia il nostro impegno per l'innovazione. Privo di inquinamento secondario, questo apparecchio ha raggiunto il livello leader tra prodotti simili in Cina, come confermato da numerosi utenti.
L'apparecchiatura, dotata di combustione catalitica, è in grado di trattare gas di scarico organici a temperatura ambiente, particolarmente adatta per ambienti con volume d'aria elevato e concentrazione da bassa a media. Particolarmente efficace nella gestione di solventi organici volatili come benzene, esteri, aldeidi, eteri, alcani e tipi misti, trova ampia applicazione in diversi settori tra cui quello automobilistico, della costruzione navale, motociclistico, dei mobili, degli elettrodomestici, dei pianoforti e della produzione di strutture in acciaio. Utilizzato principalmente per la purificazione dei gas di scarico organici nelle officine di verniciatura e rivestimento o nelle linee di produzione, può anche essere perfettamente integrato nelle linee di produzione di adesivi per scarpe, barattoli di ferro stampati, plastica chimica, inchiostri da stampa, cavi, fili smaltati, tra gli altri.
L'apparecchiatura integra la concentrazione di adsorbimento e i processi di combustione catalitica all'interno di un sistema a circuito chiuso per la purificazione e il desorbimento, eliminando la necessità di energia aggiuntiva come il vapore e prevenendo l'inquinamento secondario durante il funzionamento. Ciò si traduce in investimenti in attrezzature e costi operativi ridotti rispetto ai sistemi di purificazione dei gas di scarico organici di tipo recupero.
L'utilizzo di carbone attivo a nido d'ape dalla forma speciale come materiale di adsorbimento garantisce una durata di vita prolungata, una bassa resistenza e un'elevata efficienza di purificazione. Metalli preziosi di alta qualità come palladio e platino, caricati su ceramiche a nido d'ape come catalizzatori, raggiungono una velocità di combustione catalitica superiore al 97%, offrendo durabilità a lungo termine, bassa temperatura di decomposizione, rapido preriscaldamento di desorbimento e consumo energetico minimo. Il sistema di controllo centralizzato del microcomputer consente un funzionamento completamente automatizzato e stabile.
Dotato di un dispositivo di filtraggio della polvere a secco ad alta efficienza nella parte anteriore, garantisce un'efficienza di purificazione superiore e prolunga la durata dell'apparecchiatura di adsorbimento. Sono installate strutture di sicurezza complete, comprese valvole di sicurezza e antincendio (opzionali) tra la fonte di gas e l'apparecchiatura. Durante il desorbimento viene mantenuto un rigoroso controllo della temperatura, con misure di sicurezza come ritardanti di fiamma, sensori di temperatura, allarmi e arresti automatici. Inoltre, l’apparecchiatura è dotata di un’unità di generazione di azoto, che migliora le misure di sicurezza e la rende la prima del suo genere in Cina. Adatto per purificare e trattare gas di scarico organici provenienti da processi produttivi continui o discontinui.
L'apparecchiatura utilizza l'adsorbimento di carbone attivo, il desorbimento termico del flusso d'aria e la combustione catalitica per purificare efficacemente i gas di scarico organici. Sfruttando i molteplici micropori e l'ampia superficie del carbone attivo, adsorbe inizialmente i solventi organici dal gas di scarico, fungendo da processo di purificazione primario.
Una volta avvenuta la saturazione dell'adsorbimento sui carboni attivi, avviene il desorbimento dei solventi organici, facilitato dal flusso d'aria termica, e indirizzati al letto di combustione catalitica con uno specifico rapporto di concentrazione, costituendo il processo secondario. All'interno del letto di combustione catalitica, il gas di scarico organico ad alta concentrazione subisce la decomposizione in anidride carbonica e acqua attraverso la reazione catalitica con l'ossigeno. Il calore generato durante la decomposizione viene sfruttato da uno scambiatore di calore ad alta efficienza per riscaldare il gas di scarico organico ad alta concentrazione in entrata, completando il processo terziario.
Dopo un certo periodo operativo e raggiungendo l'equilibrio tra i processi sopra menzionati, né il desorbimento né la decomposizione catalitica necessitano di riscaldamento energetico esterno.
Specifica | XC50~XC2000 | Efficienza di purificazione | ≥75~80% |
Volume dell'aria di trattamento | 5000 ~ 200000m3/h | Temperatura di analisi | 90~100°C |
Temperatura del gas | ≤40°C | Tempo di analisi | 6,5 ore. |
Concentrazione di gas organico | ≤200mg/m³(gas misto) |
Nota:1. Quando si seleziona l'attrezzatura, prestare attenzione ad aumentare il fattore di sicurezza del 20%.
2. Se la temperatura in ingresso è superiore a 40°C, è necessario aggiungere un dispositivo di raffreddamento.
3. Se il gas trattato contiene polvere o particolato, è necessario effettuare un pretrattamento (utilizzando filtri a secco o scrubber a umido - cabine di spruzzatura orizzontali o torri a piastre cicloniche) per garantire la durata del carbone attivo.
4. Il luogo di installazione dell'apparecchiatura non deve produrre gas corrosivi. Se c'è corrosione, è possibile utilizzare altri materiali.
5. L'apparecchiatura deve essere progettata e configurata in base ai requisiti dell'utente e del sito di installazione.