Apparecchiature per l'incenerimento catalitico con accumulo di calore
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Apparecchiature per l'incenerimento catalitico con accumulo di calore

L'apparecchiatura di incenerimento catalitico per accumulo di calore Lvquan, prodotta e fornita da un produttore leader in Cina, offre prezzi competitivi e qualità senza pari, rendendola la scelta migliore per soluzioni di incenerimento dei rifiuti efficienti ed ecocompatibili.

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Descrizione del prodotto

L'attrezzatura per l'incenerimento catalitico di accumulo di calore LvQuan, un prodotto all'avanguardia originario della Cina, è orgogliosamente prodotto e fornito da un rinomato produttore del settore. Questa attrezzatura per l'incenerimento offre prezzi altamente competitivi, rendendola una scelta economica per varie applicazioni. Inoltre, il suo costante impegno per la qualità garantisce prestazioni affidabili e una lunga durata. Con la sua tecnologia avanzata di accumulo di calore e incenerimento catalitico, l'apparecchiatura di incenerimento catalitico di accumulo di calore Lvquan converte efficacemente i rifiuti in energia riducendo al minimo l'impatto ambientale. Se stai cercando una soluzione per lo smaltimento dei rifiuti industriali o la gestione dei rifiuti solidi urbani, l'attrezzatura per l'incenerimento catalitico con accumulo di calore è una scelta eccellente.

L'ossidazione catalitica con accumulo termico (Regenerative Catalytic Oxidizer, RCO in breve) è un'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico organici che combina l'ossidazione catalitica a bassa temperatura con la tecnologia di accumulo del calore. Le apparecchiature di incenerimento catalitico per l'accumulo di calore riducono efficacemente la perdita di calore e il consumo di energia, riducendo notevolmente la temperatura del gas scaricato dopo la purificazione.


INDUSTRIE E AMBITO DI APPLICAZIONE

È applicabile al trattamento dei gas di scarico organici nell'industria manifatturiera automobilistica e meccanica, linee di verniciatura e forni; nell'industria di produzione elettronica, al trattamento dei gas di scarico organici provenienti da circuiti stampati (PCB); l'industria manifatturiera elettrica, il trattamento di isolamento degli smalti per fili; l'industria leggera, il trattamento dei gas organici di scarico della produzione di calzature e della spalmatura di colle; e il trattamento dei gas di scarico organici derivanti dalla stampa e dalla stampa a colori. Le apparecchiature di incenerimento catalitico per accumulo di calore sono applicabili anche al trattamento dei gas di scarico organici generati in vari luoghi, come l'industria metallurgica e siderurgica, la produzione di elettrodi di carbonio, l'industria chimica, la sintesi di processi chimici (sintesi ABS) e il processo di raffinazione del petrolio.


PRINCIPIO OPERATIVO

Prima di iniziare il processo di trattamento dei gas di scarico, la camera di riscaldamento e il letto di accumulo del calore del forno vengono preriscaldati. Dopo il preriscaldamento, la fonte del gas di scarico è collegata all'apparecchiatura. Sotto l'azione della ventola di adattamento, il gas di scarico organico viene prima sottoposto a calore scambio con il corpo ceramico di accumulo del calore preriscaldato 1, entra nella zona di riscaldamento dopo un aumento di temperatura, quindi riceve un secondo aumento di temperatura nella zona di riscaldamento fino a quando la temperatura del gas di scarico raggiunge la temperatura richiesta per la reazione catalitica. Il gas di scarico entra la camera catalitica per reagire, generando anidride carbonica e acqua e rilasciando energia termica. Il gas pulito trattato subisce un accumulo di calore con il corpo ceramico di accumulo termico 2 e viene scaricato dalla ventola. Dopo aver raggiunto la temperatura impostata attraverso il rilevamento della temperatura con una termocoppia di ingresso per la ventola di scarico, la valvola viene commutata e il gas di scarico entra nel corpo ceramico di accumulo del calore 2, che viene quindi scaricato dal corpo ceramico di accumulo del calore 1. Questo ciclo si ripete continuamente .


FLUSSO DI PROCESSO

Processo 1 Processo 2
Diagramma schematico semplice
La prima camera 1Assorbimento del calore dai gas di scarico Corpo in ceramica con accumulo di calore esotermico 1 1Scarico del gas pulitoIl corpo in ceramica ad accumulo di calore 1 assorbe il calore
La seconda camera 2Scarico del gas pulitoIl corpo in ceramica ad accumulo di calore 2 assorbe il calore 2Assorbimento del calore dai gas di scarico Corpo in ceramica con accumulo di calore esotermico 2
La camera di combustione Decomposizione catalitica


CARATTERISTICHE TECNICHE

1. Nessun inquinamento secondario, nessun NOx generato a causa dell'ossidazione e della decomposizione a bassa temperatura a 250 ~ 500 °C.

2. Elevata efficienza di purificazione, fino al 95% per due camere e oltre il 98% per tre camere.

3. Basso consumo energetico, grazie all'avanzata tecnologia di accumulo e scambio termico, il consumo energetico può arrivare fino a 8 W·Hr/Nm³.

4. Elevato grado di automazione, funzionamento sicuro e affidabile e facile gestione.

5.RCO presenta i vantaggi di una bassa temperatura dei gas di scarico e bassi costi operativi e la sua efficienza di recupero termico può generalmente raggiungere oltre il 95%.


SELEZIONE DELL'ATTREZZATURA

Modalità RCO-10 RCO-15 RCO-20 RCO-30 RCO-40 RCO-50 RCO-60 RCO-80 RCO-100 RCO-150 RCO-180 RCO-200
Volume dell'aria di trattamento (m³/h) 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 8000 10000 15000 18000 20000
Tipo di gas di scarico da trattare Benzene, chetone, grasso, alcool, etere, aldeide, fenolo e altri gas e odori di scarto organico.
Temperatura catalitica 300℃~500℃
Efficienza di purificazione ≥99%
Forma a prova di esplosione Tipo di membrana
Quantità di accumulatore di calore (L) 288 512 548 970 116 1570 1800 2600 3200 4610 5410 6280
Quantità di catalizzatori (L) 72 128 162 242 288 392 450 648 800 1160 1360 1570
Potenza di riscaldamento (chilowatt) 30 36 42 54 65 75 90 120 150 200 250 300
Lunghezza L(mm 1350 1650 1800 2100 2300 2600 2700 3200 3500 4100 4400 4700
Larghezza B(mm) 1350 1650 1800 2100 2300 2600 2700 3200 3500 4100 4400 4700
AltezzaH(mm 2600 2700 2800 3100 3200 3300 3500 4000 4500 5000 6000 6500
Condotto dell'aria (mm φ200 f220 f250 φ300 f350 φ400 φ450 φ500 φ600 φ700 φ750 φ800

Nota: i parametri nella tabella sono solo di riferimento. Se ci sono requisiti speciali, la progettazione può essere basata sulla situazione reale.

Nota 1: Altre specifiche relative al volume d'aria possono essere progettate separatamente.

Nota 2: Se è necessario il preriscaldamento del carburante, è opportuno sottolinearlo al momento dell'ordine.

Nota 3: L'RCO può essere progettato con due o tre camere.




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