L'ossidazione catalitica rigenerativa è un'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico organici che combina l'ossidazione catalitica a bassa temperatura con la tecnologia di accumulo del calore. Si tratta di un'apparecchiatura di protezione ambientale utilizzata per il trattamento della purificazione dei gas di scarico organici a media e alta concentrazione. Le apparecchiature di combustione catalitica rigenerativa RCO sono sviluppate sulla base delle apparecchiature di incenerimento rigenerativo RTO. Uno strato di catalizzatore è disposto sullo strato ceramico di accumulo termico dell'apparecchiatura di accumulo termico, in modo che il gas di scarico in entrata venga bruciato cataliticamente a 200 ℃ -400 ℃ e decomposto in anidride carbonica e acqua, raggiungendo così lo scopo di purificare il gas di scarico .
L'ossidazione catalitica rigenerativa è un'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico organici che combina l'ossidazione catalitica a bassa temperatura con la tecnologia di accumulo del calore. Si tratta di un'apparecchiatura di protezione ambientale utilizzata per il trattamento di gas di scarico organici a media e alta concentrazione (1000 mg/m³-8000 mg/m³). Le apparecchiature di combustione catalitica rigenerativa RCO sono sviluppate sulla base delle apparecchiature di incenerimento rigenerativo RTO. Uno strato di catalizzatore è disposto sullo strato ceramico di accumulo termico dell'apparecchiatura di accumulo termico, in modo che il gas di scarico in entrata venga bruciato cataliticamente a 200 ℃ -400 ℃ e decomposto in anidride carbonica e acqua, raggiungendo così lo scopo di purificare il gas di scarico .
Il gas di scarico viene prima preriscaldato dallo strato di riempimento in materiale ceramico (strato inferiore) per immagazzinare e scambiare calore. La sua temperatura raggiunge quasi la temperatura fissata dallo strato catalitico (strato intermedio) per l'ossidazione catalitica. In questo momento, alcuni inquinanti sono ossidati e decomposti.
Il gas di scarico continua a riscaldarsi attraverso la zona di riscaldamento (è possibile utilizzare il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a gas naturale) e mantiene la temperatura impostata; entra quindi nello strato catalitico per completare la reazione di ossidazione catalitica, ovvero la reazione genera CO2 e H2O e rilascia una grande quantità di calore per ottenere l'effetto di trattamento previsto.
Il gas dopo l'ossidazione catalitica entra in altri strati di riempimento del materiale ceramico, recupera energia termica e viene scaricato in atmosfera attraverso una valvola stellare. La temperatura dei gas di scarico dopo la depurazione è solo leggermente superiore alla temperatura prima del trattamento dei gas di scarico. Il sistema funziona continuamente e cambia automaticamente. Attraverso la valvola rotativa, tutti gli strati di riempimento in ceramica completano le fasi del ciclo di riscaldamento, raffreddamento e purificazione e il calore viene recuperato.
Dispositivo di pretrattamento, dispositivo di preriscaldamento, dispositivo di combustione catalitica, dispositivo antideflagrante.
Dispositivo di pretrattamento
Per evitare l'intasamento del letto catalitico e l'avvelenamento del catalizzatore, il gas di scarico deve essere pretrattato prima di entrare nel letto per rimuovere polvere, goccioline e sostanze tossiche per il catalizzatore presenti nel gas di scarico.
Dispositivo di preriscaldamento
Il dispositivo di preriscaldamento comprende un dispositivo di preriscaldamento dei gas di scarico e un dispositivo di preriscaldamento del bruciatore catalitico. Poiché il catalizzatore ha una temperatura di attività catalitica, chiamata temperatura di accensione del catalizzatore per la combustione catalitica, la temperatura del gas di scarico e del letto deve raggiungere la temperatura di accensione prima che possa essere effettuata la combustione catalitica. Pertanto è necessario impostare un dispositivo di preriscaldamento. Tuttavia, nei casi in cui il gas di scarico stesso ha una temperatura elevata, come nel caso di fili smaltati, materiali isolanti, vernici da forno e altri scarichi essiccati, la temperatura può raggiungere più di 300°C, quindi non è necessario impostare un dispositivo di preriscaldamento.
Dispositivo di combustione catalitica
Generalmente viene utilizzato un reattore catalitico a letto fisso. La progettazione del reattore viene eseguita secondo le specifiche e dovrebbe essere facile da utilizzare, facile da mantenere e facile da caricare e scaricare il catalizzatore.
Dispositivo antideflagrante
È un dispositivo antideflagrante di limitazione della pressione a membrana installato sulla parte superiore del motore principale. Quando si verifica un incidente durante il funzionamento dell'apparecchiatura, la valvola limitatrice della pressione può essere rilasciata in tempo per prevenire l'incidente.
1. Adozione di catalizzatore ad alta efficienza, decomposizione dell'ossidazione a media e bassa temperatura, breve tempo di riscaldamento e bassa temperatura di scarico;
2. Può rimuovere più inquinanti organici contemporaneamente, con i vantaggi di un flusso di processo semplice, apparecchiature compatte, funzionamento affidabile e lunga durata;
3. Elevata efficienza di purificazione, generalmente può raggiungere più del 99%;
4. Bassi costi operativi, facilità d'uso e manutenzione semplice, l'efficienza di recupero del calore può generalmente raggiungere oltre il 95%;
5. Nell'intero processo non vengono generate acque reflue e nel processo di purificazione non viene generato alcun inquinamento secondario come NOX;
6. Può essere utilizzato insieme al forno e il gas purificato può essere riutilizzato direttamente nel forno per raggiungere lo scopo di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
| Modello del prodotto | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
| Volume d'aria trattata (m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Concentrazione gas di scarico trattati (mg/m³) | 100-3500 mg/m³ (gas misto) | |||||
| Temperatura di lavoro (℃) | 300-580 | |||||
| Caduta di pressione dell'apparecchiatura (Pa) | 2000-3000 | |||||
| Efficienza di purificazione (%) | ≧97 | |||||
| Potenza installata (KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
| Nota: 1. La selezione precedente riguarda il design standard di elaborazione convenzionale. Altre specifiche del volume d'aria possono essere progettate separatamente. I parametri e i modelli effettivi sono soggetti ai parametri di progettazione del contratto. | ||||||
Viene utilizzato per trattare gas di scarico organici a media e alta concentrazione con grandi volumi d'aria generati da industrie come petrolio, industria chimica, plastica, gomma, prodotti farmaceutici, stampa, mobili, stampa e tintura tessile, rivestimenti, vernici, produzione di semiconduttori e materiali sintetici materiali. Può trattare sostanze organiche tra cui benzene, fenoli, aldeidi, chetoni, eteri, esteri, alcoli, alcani, idrocarburi, ecc.
