Realizzata in Cina, l'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico con ossidazione ad alta temperatura LQ offre qualità premium da un produttore e fornitore rispettabile, il tutto a prezzi competitivi, garantendo un trattamento efficace dei gas di scarico.
Provenienti dalla Cina, le apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico con ossidazione ad alta temperatura LQ incarnano l'eccellenza, meticolosamente progettate e realizzate dal nostro stimato produttore e fornitore. Con l'impegno a fornire prezzi competitivi, il nostro prodotto garantisce non solo un trattamento efficiente dei gas di scarico ma anche un valore eccezionale, mantenendo standard senza compromessi di prestazioni e affidabilità.
Facendo uso di ruote di zeolite, l'apparecchiatura LQ per il trattamento dei gas di scarico di ossidazione ad alta temperatura cattura in modo efficiente il gas di scarico organico, consolidando gas di scarico di grandi volumi e a bassa concentrazione in gas di scarico di piccolo volume e ad alta concentrazione. Questo processo riduce efficacemente le attrezzature e i costi operativi garantendo al tempo stesso un trattamento efficiente dei COV. Successivamente al desorbimento ad alta temperatura, i COV concentrati vengono riscaldati e diretti nell'inceneritore, dove la combustione ad alta temperatura aumenta la temperatura dei gas combustibili e nocivi, facilitando la decomposizione per ossidazione.
L'aria contenente composti organici volatili (COV) viene sottoposta a prefiltrazione prima di entrare nell'area di trattamento della ruota concentratrice nell'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico con ossidazione ad alta temperatura LQ. All'interno di questa zona, i COV vengono rimossi efficacemente dagli adsorbenti, con conseguente aria purificata scaricata dall'intervallo di trattamento della ruota concentratrice. I COV adsorbiti nella ruota concentratrice vengono desorbiti e concentrati (5~15 volte) attraverso il trattamento termico nella zona di rigenerazione. Dopo aver raggiunto un'elevata concentrazione, i COV vengono desorbiti e diretti nello scambiatore di calore per un ulteriore aumento della temperatura prima di entrare nell'inceneritore dei gas di scarico a combustione diretta. Qui, la combustione ad alta temperatura aumenta la temperatura dei gas combustibili e nocivi, facilitando la decomposizione per ossidazione. Questo processo completo garantisce un tasso di rimozione efficace dei gas di scarico superiore al 98%, rispettando i rigorosi standard nazionali sulle emissioni.
Nel campo delle apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico con ossidazione ad alta temperatura, il nostro sistema eccelle:
- Elevata efficienza di purificazione: raggiungimento di un tasso di rimozione teorico fino al 98,5% con adsorbimento su ruota (ad eccezione di prodotti chimici specifici).
- Eccezionale efficienza di desorbimento: i composti organici con punti di ebollizione inferiori a 220°C possono essere efficacemente distaccati.
- Ingombro compatto: occupa uno spazio relativamente piccolo rispetto ad altre apparecchiature di adsorbimento.
- Rischio di incendio ridotto: offrendo proprietà non combustibili, le ruote in zeolite eliminano i rischi di accensione durante il processo di desorbimento, a differenza dell'adsorbimento con carbone attivo.
- Adsorbimento e desorbimento rapidi: caratterizzato da tempi di assorbimento brevi, facile saturazione, elevata efficienza di desorbimento e cicli brevi.
| Classificazione del rotore | Rotella rotante (tipo torta) | Rotella (tipo a cilindro) |
| Impostazione della zona | Zona di assorbimento, zona di raffreddamento, zona di desorbimento. Il gas fresco o grezzo entra nella zona di raffreddamento per il raffreddamento e la temperatura del gas scaricato dalla zona di raffreddamento è di 110°C. Quando il desorbimento è impostato a 200°C, l'aumento di temperatura è di soli 90°C, il che è relativamente efficiente dal punto di vista energetico. | Zona di assorbimento, zona di desorbimento |
| Zona di assorbimento Zona di desorbimento | Sostituzione completa | Nessuna zona di raffreddamento e quando il desorbimento è impostato a 200°C, è necessario preriscaldare il gas a temperatura ambiente a 200°C, il che comporta un consumo energetico relativamente elevato. |
| Sostituzione modulo zeolite | Rotella rotante (tipo torta) | Le ruote girevoli parzialmente danneggiate possono essere sostituite singolarmente. |
| Il calore di scarto può essere riciclato | temperatura di scarico di 450 ~ 500°C, il calore di scarto può essere riscaldato con olio diatermico, acqua calda, aria fresca |
| Elevata efficienza di purificazione | maggiore è l'efficienza di purificazione con l'aumento della temperatura del forno, il valore teorico può raggiungere il 99% |
| Operazione conveniente | utilizzando il controllo elettrico tradizionale o il controllo del controller industriale, una chiave per avviare e arrestare dopo la calibrazione dei parametri, per ottenere una supervisione non presidiata |
Nel contesto delle apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico con ossidazione ad alta temperatura, è necessario affrontare diverse considerazioni chiave:
1. Notificare la presenza di componenti corrosivi come zolfo o cloro nei gas di scarico durante il processo di selezione. Utilizzare materiali resistenti alla corrosione come SUS2205 o superiore per tali gas e implementare un trattamento speciale nelle fasi successive della lavorazione.
2. Garantire che il gas di scarico misto che entra nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta rimanga entro il limite di esplosione < 1/4LEL.
3. Rispettare una temperatura massima di ≤900°C nelle apparecchiature di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta. Diluire e trattare di conseguenza i materiali ad alto calore e i gas ad alta concentrazione.
4. Confermare che il gas che entra nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta sia privo di particelle di polvere o nebbia d'olio per prevenire potenziali blocchi o ritorni di fiamma dello scambiatore di calore.
5. Nelle aree che richiedono emissioni controllate di ossidi di azoto da apparecchiature di incenerimento ad alta temperatura, la notifica anticipata è fondamentale. Ciò facilita l’uso di sistemi di combustione a basso contenuto di azoto durante l’approvvigionamento di motori a combustione e l’inclusione di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico se le emissioni superano gli standard normativi.
