Le attrezzature per corridore di zeolite Lvquan, fabbricate in Cina, sono fornite da un produttore e fornitore affidabili, che offre prezzi competitivi senza compromettere la qualità, garantendo un funzionamento efficiente ed efficace.
Originario della Cina, l'attrezzatura per corridore di zeolite di Lvquan è meticolosamente prodotta dal nostro stimato team, garantendo la qualità e l'affidabilità di prim'ordine. Come fornitore di fiducia, offriamo prezzi competitivi per questa soluzione avanzata, garantendo un funzionamento efficiente senza compromettere le prestazioni o la durata.
L'attrezzatura da corridore di zeolite di alta qualità di LQ utilizza le ruote di zeolite per catturare gas di scarto organico, trasformando gas di scarto a bassa concentrazione e di grande volume in gas di scarico ad alta concentrazione a piccoli volumi. Questo approccio non solo minimizza le attrezzature e le spese operative, ma garantisce anche un trattamento VOC efficace. Dopo aver sottoposto a desorbimento ad alta temperatura, i COV concentrati vengono riscaldati e canalizzati nell'inceneritore. Qui, la combustione ad alta temperatura eleva la temperatura dei gas combustibili e dannosi, facilitando la decomposizione dell'ossidazione.
L'aria contenente COV viene inviata all'area di elaborazione della ruota del concentratore dopo aver attraversato un pre-filtro. Nell'area di elaborazione, i COV vengono rimossi dagli adsorbenti e l'aria viene purificata e scaricata dall'intervallo di elaborazione della ruota del concentratore. I COV adsorbiti nella ruota del concentratore sono desorbiti e concentrati (da 5 ~ 15 volte) attraverso il trattamento termico nella zona di rigenerazione. Dopo essere stati altamente concentrati, i COV vengono desorbiti ed entrano nello scambiatore di calore per un ulteriore aumento della temperatura prima di essere inviati all'inceneritore di gas di rifiuti a combustione diretta, in cui la temperatura dei gas combustibili e dannosi viene aumentata alla temperatura di reazione attraverso la combustione ad alta temperatura e Si verifica una decomposizione di ossidazione. Il tasso di rimozione effettivo dei gas di scarto raggiunge oltre il 98%, soddisfacendo gli standard nazionali di emissione.
Elevata efficienza di purificazione: la velocità di rimozione teorica dell'adsorbimento delle ruote può raggiungere fino al 98,5% (ad eccezione di sostanze chimiche specifiche).
Elevata efficienza di desorbimento: i composti organici con punti di ebollizione inferiori a 220 ° C possono sostanzialmente essere distaccati.
Piccolo spazio del pavimento: rispetto ad altre attrezzature di adsorbimento, ha una dimensione relativamente piccola.
Basso rischio di incendio: rispetto all'adsorbimento del carbonio attivo, le ruote di zeolite sono non combustibili e non hanno alcun rischio di accensione durante il processo di desorbimento.
Adsorbimento rapido e desorbimento: breve tempo di adsorbimento, facile saturazione, alta efficienza di desorbimento e cicli brevi.
| Classificazione del rotore | Ruota rotante (tipo di torta) | Ruota rotante (tipo cilindro) |
| Impostazione della zona | Zona di assorbimento, zona di raffreddamento, zona di desorbimento. Il gas fresco o grezzo entra nella zona di raffreddamento per il raffreddamento e la temperatura del gas scaricata dalla zona di raffreddamento è di 110 ° C. Quando il desorbimento è impostato a 200 ° C, l'aumento della temperatura è di soli 90 ° C, il che è relativamente efficiente dal punto di vista energetico. | Zona di assorbimento, zona di desorbimento |
| Zona di desorbimento della zona di adsorbimento | Sostituzione completa | Nessuna zona di raffreddamento, e quando il desorbimento è fissato a 200 ° C, è necessario preriscaldare il gas a temperatura ambiente a 200 ° C, che è relativamente che consuma l'energia. |
| Sostituzione del modulo zeolite | Ruota rotante (tipo di torta) | Le ruote rotanti parzialmente danneggiate possono essere sostituite singolarmente. |
| Il calore dei rifiuti può essere riciclato | Temperatura di scarico di 450 ~ 500 ° C, il calore dei rifiuti può essere riscaldato olio termico, acqua calda, aria fresca |
| Elevata efficienza di purificazione | Maggiore è l'efficienza di purificazione con l'aumento della temperatura del forno, il valore teorico può raggiungere il 99% |
| Comodo operazione | Utilizzando il controllo tradizionale elettrico o il controllo del controller industriale, una chiave per avviare e arrestare dopo la calibrazione dei parametri, per ottenere una supervisione incustodita |
1. Se il gas di scarto contiene componenti corrosivi come lo zolfo o il cloro, è necessario informare specificamente durante il processo di selezione. I materiali resistenti alla corrosione come SUS2205 o superiore devono essere utilizzati per questo tipo di gas ed è necessario un trattamento speciale per questo tipo di gas in quest'ultima fase di elaborazione.
2. I gas di rifiuti misti che entrano nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta dovrebbero rientrare nell'intervallo del limite di esplosione <1/4lel.
3. La temperatura massima utilizzata nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta è diluita ed elaborate per elaborare i materiali ad alto calore C. e i gas ad alta concentrazione.
4. Il gas che entra nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta non deve contenere particelle di polvere o nebbia di olio che può causare blocchi o flashback, al fine di prevenire il flashback o il blocco dello scambiatore di calore.
5. Per le aree in cui devono essere controllate le emissioni di ossidi di azoto da apparecchiature di incenerimento ad alta temperatura, è necessario informare in anticipo in modo da poter utilizzare sistemi di combustione a basso contenuto di nitrogen equipaggiato se l'emissione supera lo standard.
