A Apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico

A Apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico

L'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico LQ TO, prodotta in Cina, offre qualità di prim'ordine a prezzi competitivi, forniti da un produttore e fornitore affidabile.

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Descrizione del prodotto

IL CONCETTO DI RUOTA IN ZEOLITE + ATTREZZATURE DI INCENERIMENTO AD ALTA TEMPERATURA A COMBUSTIONE DIRETTA

L'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico LQ TO, originaria della Cina, esemplifica qualità e affidabilità superiori. In qualità di rinomato produttore e fornitore, offriamo questa soluzione avanzata a prezzi competitivi, garantendo sia l'efficacia nel trattamento del gas che la durata delle prestazioni.

La nostra attrezzatura per il trattamento dei gas di scarico LQ TO utilizza ruote in zeolite per assorbire in modo efficiente il gas di scarico organico, convertendo il gas di scarico ad alto volume e a bassa concentrazione in gas di scarico ad alta concentrazione e a basso volume. Ciò si traduce in notevoli riduzioni delle attrezzature e delle spese operative, garantendo al tempo stesso un trattamento efficace dei COV. Successivamente al desorbimento ad alta temperatura, i COV concentrati vengono sottoposti a riscaldamento prima di essere introdotti nell'inceneritore, dove la combustione ad alta temperatura aumenta la temperatura dei gas combustibili e nocivi, facilitando la decomposizione per ossidazione.


PRINCIPIO OPERATIVO

L'aria contenente COV viene indirizzata all'area di trattamento dell'apparecchiatura per il trattamento dei gas di scarico TO dopo essere passata attraverso un prefiltro. All'interno di quest'area, i COV vengono rimossi in modo efficiente dagli adsorbenti, con conseguente aria purificata scaricata dall'intervallo di trattamento della ruota concentratrice. I COV assorbiti nella ruota concentratrice vengono poi desorbiti e concentrati (5~15 volte) attraverso un trattamento termico nella zona di rigenerazione. A seguito di questo processo di concentrazione, i COV vengono desorbiti ed entrano nello scambiatore di calore per un ulteriore aumento di temperatura prima di essere indirizzati all'inceneritore dei gas di scarico a combustione diretta. Qui, la temperatura dei gas combustibili e nocivi viene elevata alla temperatura di reazione attraverso la combustione ad alta temperatura, portando alla decomposizione per ossidazione. Questo processo completo garantisce un tasso di rimozione efficace dei gas di scarico superiore al 98%, rispettando i rigorosi standard nazionali sulle emissioni.



CARATTERISTICHE E SPECIFICHE DELL'APPARECCHIATURA PER LA CONCENTRAZIONE DI RUOTE DI ZEOLITE VOC

Nell'ambito delle apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico TO, eccelle sotto vari aspetti:

- Elevata efficienza di purificazione: il tasso di rimozione teorico dell'adsorbimento della ruota può raggiungere fino al 98,5% (esclusi prodotti chimici specifici).

- Eccezionale efficienza di desorbimento: i composti organici con punti di ebollizione inferiori a 220°C possono essere efficacemente distaccati.

- Ingombro compatto: rispetto ad altre apparecchiature di adsorbimento, occupa uno spazio relativamente minimo.

- Rischio di incendio ridotto: a differenza dell'adsorbimento con carbone attivo, le ruote di zeolite non sono combustibili e non presentano rischi di accensione durante il processo di desorbimento.

- Adsorbimento e desorbimento rapidi: brevi tempi di assorbimento, facile saturazione, elevata efficienza di desorbimento e cicli brevi caratterizzano il suo funzionamento.



Classificazione del rotore Rotella rotante (tipo torta) Rotella rotante (tipo a cilindro)
Impostazione della zona Zona di assorbimento, zona di raffreddamento, zona di desorbimento. Il gas fresco o grezzo entra nella zona di raffreddamento per il raffreddamento e la temperatura del gas scaricato dalla zona di raffreddamento è di 110°C. Quando il desorbimento è impostato a 200°C, l'aumento di temperatura è di soli 90°C, il che è relativamente efficiente dal punto di vista energetico. Zona di assorbimento, zona di desorbimento
Zona di assorbimento Zona di desorbimento Sostituzione completa Nessuna zona di raffreddamento e quando il desorbimento è impostato a 200°C, è necessario preriscaldare il gas a temperatura ambiente a 200°C, il che comporta un consumo relativamente energetico.
Sostituzione modulo zeolite Rotella rotante (tipo torta) Le ruote girevoli parzialmente danneggiate possono essere sostituite singolarmente.


CARATTERISTICHE E CONDIZIONI DI SELEZIONE DELLE ATTREZZATURE PER L'INCENERIMENTO A FUOCO DIRETTO

Il calore di scarto può essere riciclato temperatura di scarico di 450 ~ 500°C, il calore di scarto può essere riscaldato con olio diatermico, acqua calda, aria fresca
Elevata efficienza di purificazione maggiore è l'efficienza di purificazione con l'aumento della temperatura del forno, il valore teorico può raggiungere il 99%
Operazione conveniente utilizzando il controllo elettrico tradizionale o il controllo del controller industriale, una chiave per avviare e arrestare dopo la calibrazione dei parametri, per ottenere una supervisione non presidiata


Quando si considerano le apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico, è necessario affrontare diversi punti chiave:

1. Notificare la presenza di componenti corrosivi come zolfo o cloro nei gas di scarico per la selezione adeguata dei materiali, utilizzando materiali resistenti alla corrosione come SUS2205 o superiore e implementare un trattamento speciale durante le fasi successive della lavorazione.

2. Garantire che il gas di scarico misto che entra nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta rimanga entro il limite di esplosione < 1/4LEL.

3. Rispettare una temperatura massima di ≤900°C nelle apparecchiature di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta, diluendo e trattando di conseguenza materiali ad alto calore e gas ad alta concentrazione.

4. Confermare che il gas che entra nell'apparecchiatura di incenerimento ad alta temperatura a combustione diretta sia privo di particelle di polvere o nebbia d'olio per prevenire potenziali blocchi o ritorni di fiamma dello scambiatore di calore.

5. Nelle aree che necessitano di emissioni controllate di ossidi di azoto da apparecchiature di incenerimento ad alta temperatura, la notifica anticipata è fondamentale. Ciò consente l’utilizzo di sistemi di combustione a basso contenuto di azoto durante l’acquisto di motori a combustione e l’inclusione di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico se le emissioni superano gli standard normativi.




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