Utilizzando la zeolite del tamburo a frequenza variabile (carbone attivo) per assorbire il gas di scarico organico, il gas di scarico a bassa concentrazione e ad alto volume d'aria può essere concentrato ad alta concentrazione e basso volume d'aria, riducendo così i costi operativi e di attrezzature e ottenendo un trattamento efficiente dei COV. Utilizzo della miscela di gas ad alta temperatura dopo la combustione catalitica per la rigenerazione del desorbimento, ottenendo un processo di desorbimento ad adsorbimento ininterrotto.
1、 Concetto di un set completo di apparecchiature per la combustione catalitica di zeolite a tamburo a frequenza variabile (carbone attivo)
Utilizzando la zeolite del tamburo a frequenza variabile (carbone attivo) per assorbire il gas di scarico organico, il gas di scarico a bassa concentrazione e ad alto volume d'aria può essere concentrato ad alta concentrazione e basso volume d'aria, riducendo così i costi operativi e di attrezzature e ottenendo un trattamento efficiente dei COV. Utilizzo della miscela di gas ad alta temperatura dopo la combustione catalitica per la rigenerazione del desorbimento, ottenendo un processo di desorbimento ad adsorbimento ininterrotto.
2、 Principio di funzionamento
L'aria trattata contenente COV viene inviata all'area di trattamento del tamburo concentrato di zeolite a frequenza variabile (carbone attivo) dopo la prefiltrazione. I COV vengono assorbiti e rimossi dagli adsorbenti nell'area di lavorazione e l'aria viene purificata prima di essere scaricata dalla sezione di lavorazione del fusto di carbone attivo concentrato. I COV adsorbiti nel tamburo di concentrazione vengono desorbiti e concentrati (in misura di 5-20 volte) attraverso il trattamento con aria calda nella zona di rigenerazione. Dopo che i COV altamente concentrati sono stati desorbiti, entrano nello scambiatore di calore per un ulteriore riscaldamento prima di essere inviati alla camera di riscaldamento. Attraverso il dispositivo di riscaldamento, il gas raggiunge la temperatura di reazione catalitica, quindi il gas organico viene decomposto in anidride carbonica, acqua ed energia termica dal catalizzatore nel letto catalitico. Il gas reagito entra quindi nello scambiatore di calore per lo scambio di calore con gas a bassa temperatura per preriscaldare il gas in entrata. In questo modo, il sistema di riscaldamento deve solo compensare il riscaldamento attraverso il sistema di controllo automatico per ottenere una combustione completa, risparmiando notevolmente energia e rispettando gli standard nazionali sulle emissioni.
3、 Condizioni di selezione e caratteristiche della combustione catalitica della CO
1. I gas di scarico non devono contenere componenti che possano avvelenare o disattivare permanentemente il catalizzatore, come cloro, zolfo, alogeni, metalli pesanti, ecc.
2. La concentrazione di gas di scarico miscelati che entrano nell'apparecchiatura di combustione catalitica è inferiore a 1/4LEL entro l'intervallo del limite inferiore di esplosività.
3. La temperatura massima per la combustione catalitica è ≤ 600 ℃. Le sostanze ad alta temperatura e i gas ad alta concentrazione devono essere diluiti per prevenire la disattivazione del catalizzatore e l'impossibilità di effettuare reazioni di riduzione catalitica a causa del surriscaldamento della camera di reazione.
4. Il gas che entra nella combustione catalitica non deve contenere particelle di polvere o nebbia d'olio che possano intasarsi o causare ritorni di fiamma.
