Ruota di zeolite Lvquan a basso prezzo è un termine generale per i minerali del gruppo zeolite, che sono minerali di silicato di alluminio contenenti metalli alcalini o alcalino-terrosi acquosi. Sono stati scoperti 36 tipi di zeoliti e la loro caratteristica comune è che hanno una struttura simile a una struttura. Vale a dire, all'interno dei loro cristalli, le molecole sono collegate come un'ossatura, formando tante cavità al centro; Pertanto, la zeolite ha proprietà come adsorbimento, scambio ionico, catalisi, resistenza agli acidi e al calore ed è ampiamente utilizzata come adsorbente, agente di scambio ionico e catalizzatore. Può essere utilizzato anche nell'essiccazione del gas, nella purificazione e nel trattamento delle acque reflue.
Il sistema rotante di concentrazione della zeolite è una tecnologia di concentrazione dei gas di scarico efficiente e riconosciuta a livello mondiale. Il dispositivo di concentrazione ad adsorbimento rotante di zeolite adotta tre processi continui di incenerimento della concentrazione di adsorbimento e desorbimento, utilizzati principalmente per il trattamento del gas di scarico organico, particolarmente adatto per situazioni di volume d'aria elevato e bassa concentrazione.
Principio dell'attrezzatura per ruote in zeolite
Il principio di funzionamento della ruota di zeolite è che i COV contenenti gas di scarico entrano nella ruota di zeolite. In questo momento, la maggior parte dei COV presenti nel gas di scarico vengono assorbiti dalla zeolite sulla ruota, riducendo notevolmente il contenuto di COV nel gas di scarico, rendendolo un gas più pulito che soddisfa gli standard e viene scaricato nell'atmosfera. Dopo essere stato adsorbito dalla ruota e poi desorbito ad alta temperatura, il gas di scarico diventa un gas ad alta concentrazione di COV, che può ridurre i costi operativi delle successive procedure di trattamento.
Struttura dell'attrezzatura rotativa per zeolite
L'area di concentrazione rotativa della zeolite può essere divisa in area di lavorazione, area di rigenerazione e area di raffreddamento e la rotativa di concentrazione funziona continuamente in ciascuna area. Dopo aver attraversato il prefiltro, il gas di scarico organico COV passa attraverso l'area di trattamento del dispositivo rotante di concentrazione. I COV vengono assorbiti e rimossi dagli adsorbenti nell'area di lavorazione e l'aria purificata viene scaricata dalla sezione di lavorazione della ruota di concentrazione.
I COV dei gas di scarico organici adsorbiti nella ruota di concentrazione vengono desorbiti e concentrati fino a 5-15 volte dopo il trattamento con aria calda nella zona di rigenerazione. La ruota di concentrazione viene raffreddata nella zona di raffreddamento e l'aria che passa attraverso la zona di raffreddamento viene quindi riscaldata per essere utilizzata come aria rigenerata, ottenendo effetti di risparmio energetico. A seconda del diverso volume di aria di lavorazione e della composizione dei COV, è possibile selezionare ruote cilindriche o a disco per la lavorazione.
Caratteristiche delle apparecchiature rotanti per zeolite
1. Alta efficienza di adsorbimento e desorbimento.
La caduta di pressione generata dall'adsorbimento dei COV da parte delle ruote in zeolite è estremamente bassa, il che può ridurre notevolmente il consumo energetico.
3. Convertire il volume d'aria originariamente elevato e il gas di scarico di COV a bassa concentrazione in gas di scarico a basso volume d'aria e ad alta concentrazione, con un fattore di concentrazione di 5-20 volte, riducendo notevolmente le specifiche delle apparecchiature di post-trattamento e abbassando i costi operativi.
4. Il sistema complessivo adotta un design modulare, che richiede poco spazio e fornisce modalità di controllo continuo e senza equipaggio.
5. Controllo dell'automazione del sistema, avvio con un solo tasto, funzionamento semplice e può essere combinato con l'interfaccia uomo-macchina per monitorare importanti dati operativi.
Punti a cui prestare attenzione nella scelta delle ruote in zeolite
La Cina è un paese con abbondanti risorse di zeolite e attualmente più di 21 province hanno scoperto rocce di zeolite. Dato che la Cina dispone di risorse di zeolite così abbondanti, perché molte aziende preferiscono ancora ruote di zeolite straniere? La luna all'estero è davvero più rotonda?
Il divario tra lo stampaggio rotativo della zeolite esistente e il livello tecnologico delle attrezzature in Cina e nei paesi stranieri si sta gradualmente riducendo. Sebbene disponiamo di una buona base di ricerca, c’è ancora spazio per progressi nella ricerca e nello sviluppo dei materiali di base, nell’integrazione sistematica e nelle applicazioni ingegneristiche dimostrative. I marchi importati più comunemente utilizzati ora includono Nijia Si dal Giappone, Xibu Technology Research, Toyo Textile e Monte dalla Svezia.
Quali sono i punti a cui prestare attenzione nella scelta?
1. Scegli zeolite ad alto contenuto
Il contenuto di zeolite determina direttamente l'efficienza di adsorbimento, quindi il contenuto di zeolite è cruciale.
2. Scegline uno con una buona idrofobicità
Le prestazioni di adsorbimento della zeolite dipendono non solo dal fatto che la sua superficie specifica sia sufficientemente ampia, ma anche dal fatto che la sua idrofobicità sia eccellente, soprattutto in ambienti con umidità dei gas di scarico superiore al 60%, che mette alla prova l'idrofobicità della zeolite. Le zeoliti con scarsa idrofobicità tendono a ostruire i pori fini, riducendo così l'efficienza di adsorbimento. Pertanto, per garantire le prestazioni di adsorbimento, sono indispensabili sia la superficie specifica che l'idrofobicità.
3. Scegline uno con un'elevata efficienza di desorbimento
L'efficienza di purificazione della zeolite non è elevata e non può basarsi esclusivamente sul suo assorbimento. Anche la funzione di desorbimento è piuttosto importante. Se la funzione di desorbimento non riesce a raggiungere quasi il completamento, nel tempo ciò influenzerà notevolmente l'efficienza di adsorbimento della zeolite e influenzerà direttamente la sua durata. La zeolite è resistente alle alte temperature, ha una temperatura di desorbimento più elevata e non subisce calore di reazione
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